Uvod:Općenito, točnost proizvoda od PTFE-a nije lako kontrolirati jer je njegov koeficijent linearnog širenja veći od koeficijenta metala, a njegova temperatura prijelaza volumena je oko sobne temperature, što uzrokuje promjene volumena od približno 1 do 2%.Štoviše, poznato je da je proizvode od PTFE-a s tankim stijenkama teško strojno obraditi jer ne samo da je PTFE fleksibilan i elastičan materijal, već se i zaostalo naprezanje nakon oblikovanja ponekad deformira zbog topline trenja koja se stvara tijekom procesa strojne obrade ili zbog starenja nakon strojne obrade.Takva deformacija može utjecati na točnost dimenzija.
Što se tiče točnosti obrade, PTFE proizvodi ponekad zahtijevaju istu dopuštenu toleranciju dimenzija kao i za metalni materijal.U takvim slučajevima, gore opisane karakteristike PTFE-a mogu izazvati probleme između korisnika i proizvođača.Uz ovu pozadinu, ovo izvješće objašnjava točnost obrade PTFE-a.
Opća dopuštena tolerancija dimenzija
Ova norma propisuje dimenzije u rasponu od 1 mm do 1000 mm kada se materijal od PTFE lijevanog proizvoda strojno obrađuje kompresijom ili ekstruzijom.Izraz "općenito" koji se koristi u ovoj normi znači da se norma može primijeniti kada nacrt ne prikazuje brojke ili simbole.
Prilikom mjerenja točnosti obrade PTFE-a, treba uzeti u obzir sljedeće bitne karakteristike PTFE-a
uzeti u obzir:
1. PTFE ima nisku toplinsku vodljivost.
2. PTFE ima visok koeficijent linearne ekspanzije.
3. Volumen PTFE-a značajno se mijenja（za otprilike 1 do 2 %） na oko 23°C.
4. PTFE je elastičan.
5. PTFE ponekad ima zaostalo naprezanje.
Iz gore navedenog, minimalna tolerancija dimenzija PTFE-a je približno ±0,05 mm ili polovica vrijednosti propisane u JIS K 6884（stupanj 1）, iako točnost obrade PTFE-a ovisi o veličini i obliku.
Međutim, zbog elastičnosti PTFE-a, točna vrijednost može varirati ako se kraj mjernog uređaja snažno pritisne na PTFE uzorak.Na primjer, razlika od najmanje 0,1 mm u izmjerenim vrijednostima ponekad se javlja ovisno o tome kako se mikrometar gura prema PTFE uzorku.Korisnici i proizvođači trebali bi uzeti u obzir ovu točku.
Učinci tretmana žarenjem
Obično se postupak slobodnog sinteriranja (pečenja) primjenjuje na PTFE nakon kompresijskog kalupljenja.Tijekom sinteriranja, unutarnje naprezanje PTFE-a moglo bi se smanjiti u usporedbi s lijevanim proizvodima s postupkom kovanja (postupak u kojem se materijal sinterira u kalupu i potom hladi pod pritiskom) čiji se vanjski sloj kali.
Međutim, postupak žarenja* primjenjuje se na materijal u slučaju da je potrebna velika točnost dimenzija ili je oblik proizvoda složen.
Uklanjanje unutarnjeg naprezanja nastalog tijekom procesa kalupljenja je učinkovit način za poboljšanje točnosti dimenzija i sprječavanje njihove promjene tijekom vremena.
*Žarenje: postupak u kojem se oblikovani proizvodi polako hlade na određenoj temperaturi kako bi se uklonio unutarnji stres generiran toplinom ili mehaničkim stresom.
Hrapavost površine
Kao što je navedeno u Općoj toleranciji za politetrafluoroetilen （strojno rezanje）, karakteristike materijala treba uzeti u obzir prilikom postavljanja vrijednosti hrapavosti površine.
Budući da smola podliježe utjecaju topline tijekom strojne obrade na površini i ima elastičnost, vrijednost površinske hrapavosti ne može biti jednaka površini obrađenog metala.
Općenito, razlika u završnoj obradi hrapavosti površine uzrokovana je uvjetima obrade, uključujući brzinu rotacije i uvlačenja te alate za rezanje (oštrice).
Prijašnji simboli uvedeni su prije otprilike 60 godina i dobro su poznati.Trebat će vremena da novi simboli postanu poznati među proizvođačima perifernih uređaja.Nadalje, u slučaju funkcionalnih dijelova, obično se slijede postojeće tehnike.Stoga je važno razumjeti odnos između novih i bivših simbola.
Vrijeme objave: 14. siječnja 2019