Aluminijske ekstruzije

Istiskivanjeje proces kojim se mogu proizvesti dugi ravni metalni dijelovi.Poprečni presjeci koji se mogu proizvesti variraju od punog okruglog, pravokutnog, do L oblika, T oblika.Cijevi i mnoge druge različite vrste.Ekstruzija se vrši stiskanjem metala u zatvorenoj šupljini pomoću alata, poznatog kao matrica, pomoću mehaničke ili hidrauličke preše.

Ekstruzija proizvodi tlačne i posmične sile u materijalu.Ne stvara se vlačnost, što omogućuje veliku deformaciju bez kidanja metala.Šupljina u kojoj se nalazi sirovina obložena je materijalom otpornim na habanje.To može izdržati velika radijalna opterećenja koja nastaju kada se materijal gura u kalup.

Ekstruzije često minimiziraju potrebu za sekundarnom strojnom obradom, ali nemaju istu točnost dimenzija ili površinsku obradu kao strojno obrađeni dijelovi.Površinska obrada čelika je 3 um;(125 uin), a aluminij i magnezij je 0,8 um (30 uin).Međutim, ovaj proces može proizvesti široku paletu poprečnih presjeka koje je teško proizvesti isplativo korištenjem drugih metoda.Minimalna debljina čelika je oko 3 mm (0,120 in), dok je debljina aluminija i magnezija oko 1 mm (0,040 in).Minimalni poprečni presjek je 250 mm2 (0,4 in2) za čelik i manji od onog za aluminij i magnezij.Minimalni polumjer kuta i ugla je 0,4 mm (0,015 in) za aluminij i magnezij, a za čelik, minimalni radijus ugla je 0,8 mm (0,030 in) i 4 mm (0,120 in) polumjer ugla.

Hladna ekstruzija:Hladna ekstruzija je proces koji se izvodi na sobnoj temperaturi ili blago povišenim temperaturama.Ovaj se postupak može koristiti za većinu materijala - ovisno o projektiranju dovoljno robusnog alata koji može izdržati naprezanja nastala ekstruzijom.Primjeri metala koji se mogu ekstrudirati su olovo, kositar, aluminijske legure, bakar, titan, molibden, vanadij, čelik.Primjeri dijelova koji su hladno ekstrudirani su sklopive cijevi, aluminijske limenke, cilindri, prazni dijelovi zupčanika.Prednosti hladne ekstruzije su:

• * Nema oksidacije
• *Dobra mehanička svojstva zbog teške hladne obrade sve dok su stvorene temperature ispod temperature rekristalizacije
• *Dobra obrada površine uz upotrebu odgovarajućih maziva

Vruća ekstruzija:Vruća ekstruzija se izvodi na prilično visokim temperaturama, otprilike 50 do 75 % od tališta metala.Tlakovi mogu biti u rasponu od 35-700 MPa (5076 – 101,525 psi).Zbog visokih temperatura i pritisaka i njihovog štetnog utjecaja na životni vijek matrice, kao i na druge komponente, potrebno je dobro podmazivanje.Ulje i grafit rade na nižim temperaturama, dok se na višim temperaturama koristi stakleni prah.

Tipični dijelovi proizvedeni ekstruzijom su ukrasni dijelovi koji se koriste u automobilskim i građevinskim aplikacijama, elementi okvira prozora, ograde, konstrukcijski dijelovi zrakoplova.