Kompozitna čelična cijev sastoji se od dva (ili više) materijala spojenih u jedan posebnim tehnološkim sredstvima tako da ima sveobuhvatne karakteristike Sexove nove čelične cijevi.Od 1960-ih, Japan, Sjedinjene Države, Njemačka, Ujedinjeno Kraljevstvo i druge zemlje pridaju veliku važnost razvoju kompozitnih čeličnih cijevi, proizvodi od kompozitnih čeličnih cijevi u energetici, brodogradnji, kemiji, nafti i strojevima i drugim područjima bili su široko rasprostranjeni. koristi se.
Kompozitna čelična cijev sastoji se od dva (ili više) materijala spojenih u jedan posebnim tehnološkim sredstvima tako da ima sveobuhvatne karakteristike
Od 1960-ih Japan, Sjedinjene Države, Njemačka, Ujedinjeno Kraljevstvo i druge zemlje pridaju veliku važnost razvoju kompozitnog čelikaPTFE obložena cijev, proizvodi od kompozitnih čeličnih cijevi u energetici, brodogradnji, kemiji, nafti i strojevima i drugim poljima naširoko su korišteni.Tehnologija obrade kompozitnih čeličnih cijevi uglavnom uključuje valjanje, lijevanje, ekstruziju, lemljenje, zavarivanje i tako dalje.
- 1. Raspon primjene kompozitnih čeličnih cijevi
Način kombinacije dviju vrsta jednoslojnih materijala kompozitnih čeličnih cijevi potpuno ovisi o zahtjevima primjene i karakteristikama okoliša.Osnovna čelična cijev ima visoku čvrstoću i krutost, nisku cijenu i dobre performanse procesa.Prekrivena čelična cijev mora biti visoke tvrdoće i imati sposobnost otpornosti na koroziju medija iz okoline.Ovaj sloj može biti u unutarnjem sloju kompozitne čelične cijevi (unutarnja kompozitna cijev) ili u vanjskom sloju (vanjska kompozitna cijev). Prema prirodi upotrebe može se podijeliti na kemijsku upotrebu cijevi za tekući plin, naftovod i plinovod i ulje bunarska cijev, kotao, spalionica otpada s više cijevi, cijev za izmjenjivač topline, otporna na habanje, struktura otporna na koroziju s više cijevi i cijevi za arhitektonski ukras itd., uz kontinuirani razvoj primjene tehnologije kompozitnih cijevi, raspon primjene kompozita cijev će se proširiti na šira područja primjene.
- 2. Način proizvodnjekompozitna čelična cijev
Kompozitne čelične cijevi mogu se podijeliti u dvije vrste, bimetalne i dvoslojne, prema kombiniranom stanju kontaktnih sučelja dviju vrsta čeličnih cijevi.Kompozitna čelična cijev s kontaktnim sučeljem unutarnjeg i vanjskog sloja povezanog sa stupnjem metalurške veze naziva se bimetalna cijev, dok kontaktno sučelje unutarnjeg i vanjskog sloja postiže samo mehanički spoj, a kompozitna čelična cijev s uzdužnim presjekom sloja i sloja slobodno odvojeni naziva se dvoslojna cijev.Postoji mnogo različitih procesnih metoda za proizvodnju kompozitnih čeličnih cijevi, od kojih svaka ima svoje karakteristike i opseg primjene.
- 2.1 Vrući radni proces
U ovoj metodi, obična gredica ugljičnog čelika koristi se kao vanjski osnovni metal, izbuši se središnja rupa, a šipka od nehrđajućeg čelika ili legure nikla koristi se kao unutarnji sloj.Vanjsko jamstvo fizikalnih svojstava kompozitne cijevi, zahtjevi za koroziju unutarnje cijevi, kada je šipka i površina gredice nakon što je površina unutarnje rupe čista, pregradit će ugrađeni otvor gredice cijevi, zavarivanjem zapečatiti krajeve gredice cijevi, koristiti razinu niskofrekventnog indukcijskog svitka za kontrolu grijanja, nakon zagrijavanja na zadanu temperaturu, u 1 600 t vrućeg probijanja na okomitom hidrauličkom stroju za probijanje, cijevni trupac u kružnom perforacijskom načinu i aksijalno komprimirana kružna perforacija, nakon toplinske perforirane cijevi, bar i osnovnog materijala u metaluršku kombinaciju.Ovaj postupak koristi Tubacex, španjolska tvrtka za ekstrudirane čelične cijevi, za proizvodnju kompozitnih čeličnih cijevi s vanjskim promjerom od 60·3 i 219·mm.Debljina obložene cijevi otporne na koroziju obično iznosi 10% do 0% ukupne debljine kompozitne obložene cijevi, obično najmanje između 2 cm i 1 cm.
- 2.2 Metoda zavarivanja kompozitnih čeličnih ploča
Ova se metoda može koristiti za proizvodnju kompozitnih čeličnih cijevi za cjevovode za prijenos nafte i plina promjera većeg od 300 mm. Kompozitna čelična ploča smotana je u cijevnu gredicu UO postupkom, a zatim zavarena u uzdužni šav.Procesni tok kompozitne čelične cijevi proizvedene ovom metodom je sljedeći: zavarivanje uzdužnog šava — širenje cijevi — toplinska obrada čeličnog lima i-jo oblikovanje gredice.
- 2.3 Hladni postupak difuzijskog žarenja
Cijevi od različitih materijala izrađuju se u hladno valjane ili hladno vučene bešavne cijevi.Posebna tanka traka srednjeg sloja s niskim talištem omotana je oko vanjske strane unutarnjeg sloja cijevnih trupaca.Nakon hladnog izvlačenja provodi se visokotemperaturno difuzijsko žarenje.Karakteristika kompozitnog čeličnog fitinga proizvedenog ovim postupkom je da je granica spoja vrlo očita i ravna.Zbog dodavanja metalnog sloja s niskim talištem između dvaju spojnih površina, njegova je čvrstoća vezivanja relativno visoka, obično veća od 300 MPao.Materijal metalne brtve niske točke taljenja obično je legura Ni – P, a njena temperatura tališta opada s povećanjem sadržaja P. Ostale brtve su B (1, 4 Wt%), Si (do 9 Wt%), cr (do 30 wt%) legure na bazi željeza ili ni.Talište materijala brtve mora biti niže od one vanjske osnovne cijevi i unutarnje cijevi.Kompozitna čelična cijev proizvedena ovim postupkom može izdržati oblikovanje savijanjem, a njezina točnost dimenzija i kvaliteta površine mogu zadovoljiti standardne zahtjeve.
Vrijeme objave: 21. travnja 2016