PTFE membrana se može koristiti između namotaja transformatora bakrene folije, izolacije i ljepila, kroz film za poboljšanje klase izolacije transformatora, smanjujući razmak između slojeva transformatora i može povećati mehaničku čvrstoću transformatora, osim toga, PTFE membrana može koristiti za suhi transformator, kondenzator, električni instrument, kao što je brtva između slojeva izolacije i elektromagneta otpornog na toplinu, linijska instalacija, toplinska izolacija žice, ima vrlo široku tržišnu perspektivu.
Transformatori se često koriste za davanje strujnih i naponskih signala za mjerenje električne energije, mjerenje, upravljanje, relejnu zaštitu itd. Njihova točnost i pouzdanost usko su povezani sa sigurnošću, stabilnošću i ekonomičnim radom elektroenergetskog sustava i jedan su od važnih visokonaponska oprema u elektroenergetskom sustavu.Razvojem elektroprivrede povećava se prijenosna sposobnost elektroenergetskog sustava, a radna naponska razina elektroenergetske mreže sve je veća.Uz kontinuirano poboljšanje razine napona, transformator se suočava s problemom da je izolacijska struktura teško zadovoljiti radne zahtjeve u proizvodnji.
Kao što je svima poznato, politetrafluoroetilen (PTFE) zbog svojih izvrsnih performansi (izolacija klase C), otpornosti na kemijsku koroziju, otpornosti na vremenske uvjete, mehaničkih svojstava i toplinske stabilnosti izvanrednih je performansi otpornih na toplinu ultra širokih (koristi se dugo vremena) radna temperatura 150 ℃ ~ + 260 ℃), itd., u području elektroničkih uređaja, žica i kabela, izolacija se sve više i više koristi.PTFE membranamože se koristiti između bakrene folije namotaja transformatora, izolacije i ljepila, kroz film za poboljšanje klase izolacije transformatora, smanjenje razmaka između slojeva transformatora i može povećati mehaničku čvrstoću transformatora, osim toga, može se koristiti PTFE membrana za suhi transformator, kondenzator, električni instrument, kao što je brtva između slojeva izolacije i elektromagneta otpornog na toplinu, linijska instalacija, toplinska izolacija žice, ima vrlo široku tržišnu perspektivu.Metoda pripreme i istraživanje učinkovitostiPTFE filmza međusobnu izolaciju induktora također veliku pažnju posvećuju mnogi domaći i strani znanstveno-istraživački radnici i prerađivačka poduzeća.U ovom radu eksperimentalno se proučava metoda pripreme PTFE folije dobivene iz stvarne proizvodnje i rada.
1. Priprema PTFE filma
1.1 Izbor smole
Politetrafluoroetilenska (ptfe) filmska smola koja se koristi za obradu međusobne izolacije induktora bit će suspendirana smola s ravnomjernom raspodjelom molekulske težine i visokom kristalnošću, općenito s kristalnošću iznad 98 i molekularnom težinom od 10 ~ 10. Veličina čestica smole je oko 30 t~m.PTFE ove specifikacije koristi se za pripremu PTFE filma za međusobnu izolaciju induktora s izvrsnim fizičkim svojstvima i izvrsnim električnim svojstvima.
- Proces proizvodnje ptfe folije
(1) predobrada PTFE sirovog materijala
PTFE suspendirana fina smola stavljena je u stalni staklenik na 20 ℃ ~ 23 ℃ tijekom 24 sata radi predtretmana.
(2) nabijanje i prosijavanje
Prethodno obrađena PTFE suspendirana fina smola je usitnjena i prosijana nabijačem kako bi smola postala labava za oblikovanje.
(3) kalup
Usvojite metodu postupka hladnog prešanja, dodajte 10000 gPTFE smole u obliku suspendiranog finog materijala u kalup, pritisnite prazninu s jednim pritiskom za kalupljenje od 20 MPpa na automatskom tlačnom stroju od 100 tona, obratite pozornost na ispušne plinove tijekom prešanja i izbjegnite puknuće praznine.
(4) sinteriranje
Stavite prešane proizvode u visokotemperaturnu peć za sinterovanje, na 50.C/h, brzina porasta temperature do 330 ℃, izolacija 3 sata, zatim na 30 ℃/h, brzina porasta temperature na 380 ℃, izolacija 1O ~ 14h, a zatim na 30~40 ℃ / h brzina pada temperature na 320 ℃, izolacija 3 ~ 4 sata, konačno na 50 ℃ / h brzina pada temperature na 150 ℃, isključite električnu energiju prirodno hlađenje na sobnu temperaturu, izvadite proizvod.
(5) rotacijsko rezanje filma
Sinterirane predforme pretvaraju se u tanke predoblike posebnim tokarilom.Dimenzija membrane je 0,2 mm × 255 mm × 300 m (debljina × širina × duljina).
(6) kalandriranje usmjerenje
Nakon rotacijskog rezanja, usmjereni proizvod se obrađuje pomoću kalandera za usmjerenje vrućih valjaka (vidi sliku 2), a stupanj usmjerenja je 1,8 ~ 2,0.Debljina je 0,1 mm usmjerenog filma, kontrola temperature vrućeg valjka u 15O℃ ~ 180℃.
(7) rezanje
Napravimo usmjereni film debljine 0,1 mm posebnom obradom stroja za rezanje u 0.Ptfe film za izolaciju međusobnog induktora 1 mm × 35 mm x 450 ~ 500 m (debljina × širina × duljina).
(8) pregled pakiranja
Politetrafluoretilenska (ptfe) folija za izolaciju prerađenog ct-a mora se uzorkovati za unutarnju inspekciju učinkovitosti, a istovremeno će se provesti inspekcija izgleda i veličine folije.Za pakiranje proizvoda koji prolaze inspekciju koristi se vrećica od PVC folije, a prilaže se i potvrda o inspekciji.
2.2 indeks učinkovitosti PTFE filma
U ovom eksperimentu, PTFE filmovi s različitim stupnjevima orijentacije (stupanj orijentacije materijala, čija je vrijednost omjer duljine uzoraka folije prije i poslije zagrijavanja) uspoređeni su sa standardnim indeksima zatezne čvrstoće, istezanja pri prekidu, intenziteta istosmjernog probojnog napona i druga svojstva.
Vrijeme objave: 07. kolovoza 2019