SUKO-1

Razvoj ključne tehnologije koaksijalnog dvopužnog ekstrudera

Način prijenosa zakretnog momenta između vijka i trna je ključ za postizanje dubokog utora vijka.Prijenos zakretnog momenta između vijčanog elementa i trna u početku je bio povezan ravnim klinovima, koji ne samo da su ograničavali produbljivanje utora vijka i povećavali slobodni volumen vijka, već i čvrstoća ravnih klinova nije mogla zadovoljiti zahtjeve neke proizvodne operacije.

  1. 1.Dubina spiralnog utora

Dubina utora vijka važan je parametardvopužni ekstruder.Obično se neizravno izražava omjerom promjera vijka i promjera korijena vijka.Vrijednost je važan parametar za označavanje tehničke razine dvopužnog ekstrudera.Trenutačno je omjer vanjskog promjera puža i promjera korijena vijka u posljednjoj generaciji (šesta generacija) koaksijalnog dvopužnog ekstrudera kojeg predstavlja WP iz Njemačke D/Di = 1,55. Postoje mnogi čimbenici koji ograničavaju D /Di, osim središnje udaljenosti izlaznog vratila mjenjača pogonskog vijka, sam vijak također ima veći utjecaj na D/Di: kao što je otpor na smicanje poluge vijka-osovina, način prijenosa momenta između vijčani element i poluga-osovina, struktura samog vijčanog elementa itd.

  1. (1) Proboj u odabiru materijala, tehnologiji obrade i izvedbi toplinske obrade trna značajno poboljšava kapacitet zakretnog momenta ležaja trna, a omjer duljine i promjera vijka povećava se s početnih 36 na 50, ili čak i više.

 

  1. (2) Tehnološki iskorak posebnog pogonskog sustava zupčanika istosmjernog dvopužnog ekstrudera osigurava jamstvo prijenosa snage za ulazni moment zakretnog momenta koji je potreban pužu s dubokim utorima pod uvjetom konstantne središnje udaljenosti, čineći vijak D/ Di ide na 1,55.

 

  1. (3) Način prijenosa okretnog momenta između vijka i trna je ključ za postizanje dubokog utora vijka.Prijenos zakretnog momenta između vijčanog elementa i trna u početku je bio povezan ravnim klinovima, koji ne samo da su ograničavali produbljivanje utora vijka i povećavali slobodni volumen vijka, već i čvrstoća ravnih klinova nije mogla zadovoljiti zahtjeve neke proizvodne operacije.Korištenje prijenosa zakretnog momenta s više ključeva u obliku evolvente može znatno poboljšati dubinu utora vijka pod istim vanjskim promjerom vijka.Posljednjih godina, dok je učila od stranih naprednih tehnologija, Kina je napravila veliki napredak u preradi i proizvodnji.Trenutačno je u mogućnosti proizvesti evolventnu klinastu strukturu s istim oblikom spoja sa stranim vijkom, čineći tako velike pomake u dubini utora vijka.
  2. (4) Proboj strukture elemenata.Struktura bloka za gnječenje rješava ključnu tehnologiju proizvodnje, njegova struktura se mijenja od izvornog tipa jednog komada, tipa sastavljanja do sadašnjeg integralnog tipa, čime se jamči produbljivanje utora za vijak od čvrstoće elementa, također čini podešavanje kombinacije vijaka i montaža vijaka pouzdaniji i praktičniji.

 

Ukratko, pomaci u aspektima sustava prijenosa zupčanika, posmične čvrstoće igle, oblika prijenosa zakretnog momenta vijčanog elementa i igle te dizajna i proizvodnje vijčanog elementa osiguravaju uspješan razvoj nove generacije brzih i dubokih utora za vijke ekstruder.

  1. 2.Novi vijčani element

Sintetički dvopužni ekstruder temeljni je dio vijka, nakon pojave sintetičkog dvostrukog vijčanog ekstrudera, a razvoj vijka i pužnog elementa uvijek je bio razvojno istraživanje i glavni smjer, struktura vijka od ranog integralnog razvoja do „građevnog bloka ”, tri navoja od jedne glave do glave, kasnije kada je dvostruka struktura, vrsta vijčanih elemenata, struktura i razlike u funkciji.Razvijte samočisteći tip vijčanog elementa miješalice, rubni tip vijčanog elementa miješalice, nazubljeni vijčani element, vijčani element za regulaciju tlaka, itd., vijčani element dvopužnog ekstrudera napravio je veću inovaciju, dopunio i usavršio, ojačao i poboljšao smjer dvopužni ekstruder miješanje i učinak plastificiranja, disperzija, smicanje, pritisak i podešavanje.

  1. 3. Parametri okretnog momenta mjenjača

Parametar stupnja zakretnog momenta M/A3 kutije prijenosa važan je parametar pokazatelja učinka koaksijalnog dvopužnog ekstrudera.Njegova vrijednost predstavlja tehničku razinu koaksijalnog dvopužnog ekstrudera i predstavlja kapacitet izlaznog momenta mjenjačke kutije pod određenom udaljenošću središta puža.Zbog posebnosti oblika prijenosa koaksijalnog dvopužnog ekstrudera, moment zupčanika se unosi u kutiju prijenosa pomoću osovine velike brzine.Kroz usporavanje i distribuciju zakretnog momenta, zakretni moment se prenosi na dvostruki puž pomoću dvije izlazne osovine s ograničenim središnjim razmakom pod uvjetima velike aksijalne sile.Stoga je parametar omjera M/A3 između središnje udaljenosti izlazne osovine i izlaznog momenta postao važan simbol za mjerenje tehničke razine.Dakle, dizajn mjenjačke kutije dvopužnog ekstrudera je vrlo težak u usporedbi s dizajnom i razvojem općeg sustava prijenosa zupčanika.Trenutno je Kina napravila veliki napredak u načinu prijenosa zupčanika, ravnomjernoj raspodjeli okretnog momenta i rješenju aksijalne sile.Parametri stupnja zakretnog momenta eksperimentalnog ekstrudera promijenjeni su s 4. Sedam ide na osam.8.Postavlja dobre temelje za razvoj mjenjača velike brzine i velikog zakretnog momenta proizvodnog ekstrudera.

Što se tiče životnog vijeka kutije mjenjača, poboljšanjem i pokretanjem nove vrste višekanalnog načina, ne samo da se uvelike poboljšava kapacitet prijenosa, već je razumnim rasporedom osi riješena raspodjela opterećenja zupčanika i potisnog ležaja, uvelike smanjen pogon zupčanika i radni proces dodatne sile, čineći dugoročno ograničenje radnog vijeka mjenjača performansi zupčanika protiv zamora, izvedba sustava potisnog ležaja uvelike je poboljšana, nakon usvajanja višestrukog pogona, izlaz naprezanje promjera ležaja smjera osovine uvelike se smanjuje, dakle, na mnogo načina za poboljšanje zupčanika, sustava potisnog ležaja, distribucije momenta dio životnog vijeka ležaja, Projektirani vijek do 10 a.

  1. 4. Brzina vijka

Brzina puža još je jedan važan parametar za mjerenje stupnja učinka ekstrudera u istom smjeru i važan je način za poboljšanje indeksa učinka ekstrudera.Izravno utječe na parametre okretnog momenta i proizvodni kapacitet opreme.Povećanje brzine rotacije vijka uglavnom ovisi o inovaciji i razvoju pogona sustava prijenosa zupčanika, sposobnosti podnošenja okretnog momenta vijka i učinkovitosti protiv zamora, razvojem novog tipa prijenosa i optimiziranjem dizajna inovacije, odabirom ključnih dijelova uvezenog ležaja , znači strogi pregled materijala vijčanog vretena i poboljšanje procesa toplinske obrade, a vijčani element i vreteno, evolventni klinasti proboj napravljen u obliku jednolike raspodjele naprezanja, što omogućuje povećanje brzine rotacije vijka, je u mali brzi eksperimentalni sintetički dvopužni ekstruder kroz industrijsko ispitivanje.

  1. 5. Proizvodni kapacitet

Tehnička razina i performanse opreme usmjerene su na poboljšanje proizvodnih kapaciteta, smanjenje potrošnje energije i poboljšanje pouzdanosti.Kapacitet proizvodnje je glavni čimbenik za procjenu performansi jedinice: (1) poboljšati brzinu puža, ista vrsta proizvodnje može se udvostručiti; (2) korištenje vijka s dubokim utorom, povećanje slobodnog volumena vijka, poboljšanje jedinična brzina i jedinični vremenski kapacitet prijenosa; (3) korištenje kombinirane tehničke rute s dvostrukim vijkom i pumpom zupčanika, poboljšanje pouzdanosti prijenosne kutije, smanjenje aksijalne sile koju nosi zupčanik, uklanjanje ograničenja aksijalne sile radi smanjenja učinak faktora, poboljšati učinak ekstrudera.

 


Vrijeme objave: 10. svibnja 2017