SUKO-1

Princip rada ekstruzije i parametri procesa

Istiskivanjeje proces proizvodnje velike količine.Theplastičnimaterijal se topi primjenom topline i …

Istiskivanje

Ekstruzija je proces proizvodnje velikog volumena.Plastični materijal se topi uz primjenu topline i istiskuje kroz kalup u željeni oblik.Cilindrični rotirajući vijak smješten je unutar bačve koji istiskuje rastaljeni plastični materijal kroz matricu.Ekstrudirani materijal poprima oblik prema poprečnom presjeku matrice.

Istiskivanje

Princip rada

U ovom procesu, plastični materijal u obliku kuglica ili granula gravitacijom se dovodi iz lijevka postavljenog na vrhu u bačvu.Dodaci kao što su bojila i inhibitori ultraljubičastog zračenja (u obliku tekućine ili peleta) mogu se miješati u spremniku.Plastični materijal ulazi kroz dovodni otvor i dolazi u kontakt s rotirajućim vijkom.Rotirajući vijak gura plastične kuglice naprijed u cijev.Bačva se grije pomoću grijaćih elemenata do temperature taljenja plastike.Grijaći elementi se koriste na način da postupno povećavaju temperaturu bačve od stražnje prema prednjoj strani.

Postoje tri moguće zone u rotirajućem pužu, tj. zona punjenja, zona topljenja i zona mjerenja.U zoni punjenja, plastične kuglice se postupno tope dok se guraju kroz cijev.

Plastični materijal se potpuno rastali u zoni taljenja.Za održavanje unutarnje temperature bačve koristi se termostat.Pregrijavanje plastike treba svesti na najmanju moguću mjeru što može uzrokovati degradaciju svojstava materijala.Za održavanje temperature bačve tijekom procesa koristi se rashladni ventilator ili sustav vodenog hlađenja.

Na prednjem dijelu bačve rastaljena plastika napušta vijak i putuje kroz sito kako bi uklonila sve onečišćenja u rastaljenoj plastici.Zasloni su ojačani prekidnom pločom.

Sklop prekidne ploče također služi za stvaranje protutlaka u cijevi.Povratni tlak omogućuje ravnomjerno topljenje i pravilno miješanje rastaljenog plastičnog materijala u bačvi.Nakon prolaska kroz razbijajuću ploču, rastaljena plastika ulazi u matricu.Matrica daje željeni oblik plastičnog proizvoda.Neravnomjeran protok rastaljene plastike proizveo bi neželjena naprezanja u plastičnom proizvodu.Ova naprezanja mogu uzrokovati savijanje nakon skrućivanja rastaljene plastike.Plastika je vrlo dobar toplinski izolator i stoga ju je vrlo teško brzo ohladiti.Plastični proizvod se hladi provlačenjem kroz set rashladnih valjaka.

Parametri procesa ekstruzije

Postoji pet važnih parametara procesa koje treba razmotriti prije procesa ekstruzije:

  1. Temperatura topljenja plastike
  2. Brzina vijka
  3. Potreban pritisak ekstruzije
  4. Vrste matrica koje se koriste
  5. Sredstvo za hlađenje

 

 

Kliknite Za više razloga za nekvalificiranu PTFE šipku

 


Vrijeme objave: 10. siječnja 2018