Proces ekstruzije miješanja jedini je način da polimerni materijali, posebice plastika, pređu s proizvoda na industrijalizaciju.Suvremeni polimerni materijali razvijaju se prema polimernim strukturnim materijalima visokih performansi, novim polimernim funkcionalnim materijalima i općim polimernim materijalima niske cijene i visokih performansi.
Proces ekstruzije miješanja jedini je način da polimerni materijali, posebice plastika, pređu s proizvoda na industrijalizaciju.Modernopolimerni materijalirazvijaju prema visokoučinkovitim polimernim strukturnim materijalima, novim polimernim funkcionalnim materijalima i općim polimernim materijalima niske cijene i visokih performansi.Polimerni strukturni materijali visokih performansi karakteriziraju visoka specifična čvrstoća, izvrsna otpornost na koroziju, otpornost na habanje i laka obrada, što je od velikog značaja za razvoj nacionalnog gospodarstva i nacionalne sigurnosti.Zbog svoje jedinstvene funkcionalnosti i posebnog tipa, novi polimerni funkcionalni materijali naširoko su korišteni u industrijskim poljima kao što su ekološka zaštita okoliša, funkcionalizacija informacija, biomedicinska oprema, membrana za odvajanje materijala, pretvorba energije i tehnologija skladištenja energije.Visoka učinkovitost općih polimernih materijala i niska cijena inženjerske plastike još uvijek su u središtu trenutnog istraživanja i razvoja polimernih materijala i važna mjera za proširenje opsega primjene opće plastike i inženjerske plastike.
Uz neka obradna svojstva tradicionalnih polimernih materijala, novi polimerni materijali imaju mnogo razlika u fizikalnim i kemijskim svojstvima.Pojavilo se s razvojem novih polimernih materijala, proširenje područja primjene, do ekstruzije miješanja visoko polimernih materijala također se postavljaju veći zahtjevi, tradicionalna tehnologija miješanja i oprema nemaju dovoljno novih visoko polimernih materijala koji bi zadovoljili zahtjeve miješanja, stoga, razvoj novih tipova ekstruzijske tehnologije i opreme za miješanje, kako bi se zadovoljile potrebe novih polimernih materijala za industrijalizaciju, oprema za miješanje BNR;u isto vrijeme, također je neizbježan trend razvoja opreme za preradu polimera danas.
- 1.Primjena dvostrukog vijkamiješanje istiskivanjetehnologija
Moderna tehnologija miješanja i ekstruzije miješanja je miješanje postojećih polimernih materijala s različitim polimerima ili dodavanje drugih materijala za optimizaciju kombinacije različitih materijala, tako da se značajno poboljšaju svojstva materijala ili daju sirovine s novim svojstvima, dodajući nove sorte obitelj polimera.U cijeloj industriji plastike, oko 60% plastike mora se miješati i modificirati za proizvodnju novih materijala.Većina ovih složenih procesa obrade dovršava se u opremi za miješanje koju predstavlja dvopužni ekstruder.Korištenje dvostrukog vijka u istom smjeru za miješanje ekstruzije ima sljedeće prednosti:
(1) izvrsne performanse miješanja i plastificiranja, koje mogu u potpunosti jamčiti ujednačenost disperzije i ujednačenost performansi različitih materijala nakon miješanja, te su prikladne za složene operacije kao što su punjenje, miješanje, ojačanje staklenim vlaknima, reaktivna ekstruzija i hlapljivo uklanjanje raznih smola i plastike.
(2) cilindar i vijak mogu ostvariti kombinaciju "građevinskih blokova", kako bi se postigla višenamjenska, višenamjenska.
(3) vijčani mesing, učinak samočišćenja je dobar;Materijal postiže vrhunski učinak obnavljanja površine i izvrsnu izvedbu ispuha, što može eliminirati plin ili monomer koji nastaje u procesu miješanja i plastificiranja.
(4) velika brzina puža, veliki proizvodni kapacitet, niska potrošnja energije po jedinici proizvodnje, očigledan učinak uštede energije.
Na temelju gore navedenih prednosti, tehnologija istosmjerne dvopužne ekstruzije s miješanjem ima nezamjenjivu prednost u opremi za obradu polimernog materijala i zauzima vodeću poziciju u proizvodnji modifikacije polimernog materijala.
Trenutačno se novi tip spoja s dva vijka i najnovija primjena tehnologije ekstruzije uglavnom očituje u sljedećim aspektima: priprema nanometarskih modifikacija materijala je visoko polimerni materijal kruti Gao Ren tip niske cijene, visoki materijali od legura polimera, elektromagnetska zaštita polimerni materijali, novi polimerni materijali za razgradljivu plastiku, elektroničko pakiranje, novi masterbatch i različiti funkcionalni masterbatch, itd., također se mogu koristiti za nove kompozitne materijale (kao što je kompozit od drvene plastike) proizvodnja i priprema novih materijala, osim toga, može Također se može koristiti za cijepljenje polimera, polikondenzaciju ili reaktivnu ekstruziju.Uključene industrije uključuju kućanske aparate, automobile, komunikacije, elektroničku tehnologiju, nacionalnu obranu, zrakoplovstvo, zaštitu okoliša, kemijsku industriju, građevinske materijale, električnu energiju itd.
- 2.Razvoj nove tehnologije ekstruzije polimernog materijala s dvostrukim pužom
Trenutačno je razvojni smjer novih polimernih materijala, koji se uglavnom sastoje od nanomaterijala, razgradive plastike, modificiranog asfalta i kompozitnih materijala drvo-plastika, usmjeren na industrijalizaciju tih materijala, a tehnologija ekstruzije s dva puža u istom smjeru postaje ključ za ostvarenje industrijalizacije.U usporedbi s običnim poliolefinskim materijalima, ovi materijali imaju velike razlike u sastavu sustava materijala, molekularnoj strukturi i reološkim svojstvima.
(1). Nanomaterijali postaju nova vrsta materijala koje razvijaju razne zemlje u svijetu.Od pripreme nanometarske masterbatch do proizvodnje nanometarski modificirane plastike, dvopužni ekstruder igra nezamjenjivu ulogu u industrijalizaciji nanometarske plastike.Prvo, zbog raspodjele veličine čestica nanomaterijala, zahtijeva se da učinak ekstruzije miješanja i disperzije budu visoki.Drugo, priprema nanometarske masterbatch za karakteristike neviskodne taline, niske žilavosti, sadrži veliku količinu ekstruzije plina i aditiva u procesu uklanjanja proizvoda razgradnje, a tradicionalni polimer pod različitim stanjem plastificirajućih karakteristika kao što su visoka krtost, hlađenje i postupak gotovog proizvoda razlikuje se od običnog procesa masterbatch poliolefina.Od ekstrudera za miješanje i plastificiranje do hlađenja i granulacije, potrebni su mnogi inovativni razvoji.Stoga se ne može usvojiti opća metoda hlađenja rastaljenog polimera.Konačni proizvod se proizvodi usvajanjem zatvorenog načina punjenja sa skupljanjem praha, usvajanjem novog visokoučinkovitog gustog rotorskog elementa u vijku, postavljanjem ispušnog načina rada međuspremnika u cilindru i usvajanjem rute prijenosa i hlađenja trakom, prethodnog drobljenja i drobljenje u traci materijala hlađenje i drobljenje.
(2). Postoji mnogo škroba u razvoju razgradive plastike punjene škrobom, dvostruko razgradive plastike i termoplastične plastike od cijelog škroba.Osim plastificiranja i miješanja, dehidracija ispušnih plinova i raspodjela vremena zadržavanja u procesu ekstruzije postali su problemi koje treba riješiti prilikom miješanja i granuliranja.Stoga, u skladu sa specifičnim materijalima, treba odabrati odgovarajući omjer duljine i promjera matičnog vijka, mjesto ispuha i količinu, strukturu i raspored vijka, način dodavanja aditiva i točku dodavanja za ispitivanje i određivanje konfiguracije;U isto vrijeme, radna tehnologija i tehnologija također postaju ključni problem degradacije plastične ekstruzije s dva vijka.Gore navedene ključne tehnologije mogu se temeljiti na postojećem uspješnom iskustvu, u kombinaciji s eksperimentom procesa ekstruzije i analizom rezultata, konačno odrediti konfiguraciju opreme za proces ekstruzije.
(3). Modificirani asfalt je postao novi smjer modifikacije polimernih materijala.Fokusiranje na njegovu primjenu u projektima izgradnje autocesta, rekonstrukcije i proširenja zračnih luka, poboljšanje otpornosti na temperaturu i svojstvo krhkosti pri niskim temperaturama glavni je smjer poboljšanja njegove vrijednosti primjene.Zbog opsežne distribucije molekularne težine i strukture makromolekula, modifikacija asfalta nije znatno poboljšana.Modificirani asfalt je vrlo poseban, oba pripadaju karakteristikama miješanja gumene plastike, ali također ima sadržaj naknadne obrade proizvoda, transport dvopužnog ekstrudera, elemente razvoja miješanja, kao što je ekstruzijska granulacija, postavljaju se novi zahtjevi , trebaju inovacije za razvoj nove vrste strukture i konfiguracije vijčanog elementa, konzole, odabranog dvostrukog vijčanog dijela u svim vrstama ispitnih parametara, kao što su omjer duljine vijka i promjera, broj i položaj ispušnog dijela, brzina smicanja, ekstrudirani oblik i struktura itd.
(4). U smislu znanosti o materijalima, WPC je novi materijal s velikim potencijalom.Zabilježeno je da su kompoziti od biljnih vlakana naširoko korišteni u automobilskoj industriji, građevinskoj industriji, transportnoj industriji, zrakoplovnoj industriji i tako dalje zbog svojih visokih mehaničkih svojstava, specifične tvrdoće, specifične čvrstoće, apsorpcije zvuka i biorazgradljivosti.U drvenim vlaknima, drvenom prahu pomiješanom s matricom smole, mješavina različitih metoda drvenih vlakana u kompozitnom materijalu dobivena raspršivanjem ujednačenosti razlika je vrlo velika, kako bi se ostvarila industrijalizacija kompozita drvene plastike, ova proizvodnja novog materijala ključ je za postupak ekstruzije i poseban strukturni oblik ekstrudera, točka tehnološke inovacije leži u segmentiranim načinima punjenja, posebnoj strukturi tipa puža, TME i ZME elementu, sustavu prijenosa zupčanika visokog zakretnog momenta, velikom omjeru duljine vijka prema promjeru i D/Di = 1,55 slobodnog volumena , jednostupanjska metoda proizvodnje dvopužnom ekstruzijom.
Vrijeme objave: 22. kolovoza 2019