PTFE je vrlo koristan materijal jer ima jedinstvenu kombinaciju svojstava.PTFE je kemijski inertan, otporan na vremenske uvjete, ima izvrsnu električnu izolaciju, otporan je na visoke temperature, nizak koeficijent trenja i nema adhezivna svojstva.Skupljive cijevi također se koriste kao poklopci za role i za zaštitu električnih dijelova ili komponenti.PTFE se također može strugati ili ekstrudirati u trake i filmove koji se mogu koristiti za brtve i brtvene materijale.polimer je poznato trgovačko ime za izrađeni politetrafluoretilen (PTFE).
Tipično za sve vrste polimernog PTFE (politetrafluoroetilena) finog praha, može se podmazati i ekstrudirati standardnim tehnikama ekstruzije paste. U usporedbi s drugim vrstama finog PTFE praha, polimerni PTFE je smola koja ima povećanu čvrstoću taljenja i nisko skupljanje.To je jedna od najkonzistentnijih smola koje se lako obrađuju.Najprikladniji je za proizvode sa ekstruzijama srednjeg do visokog omjera redukcije.
Ispravno obrađeni proizvodi izrađeni od čistog polimera PTFE pružaju superiorna svojstva tipična za fluoropolimerne smole: zadržavanje svojstava nakon upotrebe na 260°C (500°F), korisna svojstva na –240°C (–400°F), kemijsku inertnost na gotovo sve industrijske kemikalije i otapala te površine s niskim trenjem i protiv lijepljenja.Dielektrična svojstva su izvanredna i stabilna s frekvencijom i temperaturom.Proizvodi imaju umjerenu krutost i visoku krajnju rastezljivost. U situaciji plamena, proizvodi od polimera PTFE otporni su na paljenje i sami ne potiču širenje plamena.Kada se zapale plamenom iz drugih izvora, njihov doprinos topline je mali i s vrlo malo dima.
polimer PTFE priprema se za ekstruziju miješanjem s tekućim sredstvom za ekstruziju.Vlažni prah se komprimira u cilindrični preformirani komad i stavlja u cilindar ekstrudera.Pod visokim pritiskom, sastav se tjera kroz matricu za završnu obradu da bi se proizvele perle, cijevi ili premazi.Različiti materijali, poput metalne žice ili visokotemperaturnih vlakana, mogu se obložiti njihovim dovođenjem kroz os cijevi ekstrudera.Nakon ekstruzije, proizvod je niske gustoće, ali koherentne, vlaknaste strukture.polimer PTFE 640 obično se dalje obrađuje, toplinom, u kruti smolasti proizvod, kao što je cijev. Toplina se primjenjuje u dva koraka, koji se mogu izvoditi paralelno s ekstruzijom ili zasebno.Najprije se mora ukloniti lubrikant, obično zagrijavanjem u rasponu od 100–300°C (212–572°F).Slijedi korak sinteriranja kako bi se čista smola rastalila iznad njezine kristalne točke tališta od približno 342°C (648°F) i proizveo čvrsti proizvod od PTFE smole bez šupljina, bez naprezanja.Kada se izvode u liniji, koraci zagrijavanja određuju maksimalnu brzinu linije. Omjer redukcije (RR) je omjer poprečnog presjeka predoblika i presjeka ekstrudata;to je parametar ekstruzije koji utječe na odabir kvalitete smole.
Vrijeme objave: svibanj-04-2018