1. Izrada TFE
2. Polimerizacija suspenzije
3.Disperzijska polimerizacija
Izrada TFE
1 Proizvođači PTFE-a počinju sintetiziranjem TFE-a.Tri sastojka TFE, fluorit, fluorovodična kiselina i kloroform kombiniraju se u kemijskoj reakcijskoj komori zagrijanoj na između 1094-1652°F (590-900°C).Dobiveni plin se zatim hladi i destilira kako bi se uklonile sve nečistoće.
Polimerizacija suspenzije
2 Reakcijska komora je napunjena pročišćenom vodom i reakcijskim sredstvom ili inicijatorom, kemikalijom koja će pokrenuti stvaranje polimera.Tekući TFE se cijevima dovodi u reakcijsku komoru.Kako se TFE susreće s inicijatorom, počinje polimerizirati.Rezultirajući PTFE oblikuje čvrsta zrnca koja plutaju na površini vode.Dok se to događa, reakcijska komora se mehanički trese.Kemijska reakcija unutar komore oslobađa toplinu, pa se komora hladi cirkulacijom hladne vode ili drugog rashladnog sredstva u omotaču oko vanjske strane.Kontrole automatski isključuju dovod TFE-a nakon što se postigne određena težina unutar komore.Voda se ispušta iz komore, ostavljajući nered od žilavog PTFE-a koji izgleda pomalo poput ribanog kokosa.
3 Zatim se PTFE suši i stavlja u mlin.Mlin usitnjava PTFE s rotirajućim oštricama, proizvodeći materijal konzistencije pšeničnog brašna.Ovaj fini prah je teško oblikovati.Ima "slab protok", što znači da se ne može lako obraditi u automatskoj opremi.Poput neprosijanog pšeničnog brašna, može imati i grudice i zračne džepove.Stoga proizvođači ovaj fini prah pretvaraju u veće granule postupkom koji se naziva aglomeracija.To se može učiniti na nekoliko načina.Jedna metoda je miješanje PTFE praha s otapalom kao što je aceton i prevrtanje u rotirajućem bubnju.PTFE zrnca se lijepe zajedno, tvoreći male kuglice.Peleti se zatim suše u pećnici.
4 PTFE kuglice mogu se oblikovati u dijelove pomoću raznih tehnika.Međutim, PTFE se može prodavati u rasutom stanju već preliven u takozvane gredice, koje su čvrsti cilindri od PTFE.Gredice mogu biti visoke 5 stopa (1,5 m).Oni se mogu rezati u listove ili manje blokove za daljnje oblikovanje.Da bi se oblikovala gredica, PTFE pelete se ulijevaju u cilindrični kalup od nehrđajućeg čelika.Kalup se učitava na hidrauličku prešu, koja je nešto poput velikog ormara opremljenog batom s utezima.Cun pada u kalup i djeluje na PTFE.Nakon određenog vremenskog razdoblja, kalup se uklanja iz preše i PTFE se odlijepi.Pusti se da odstoji, a zatim se stavi u pećnicu za posljednji korak koji se naziva sinteriranje.
5 Oblikovani PTFE se zagrijava u peći za sinteriranje nekoliko sati, dok postupno ne dosegne temperaturu od oko 680°F (360°C).To je iznad točke taljenja PTFE-a.Čestice PTFE-a se spajaju i materijal postaje sličan gelu.Zatim se PTFE postupno hladi.Gotov komadić može se poslati kupcima koji će ga narezati ili izrezati na manje komade za daljnju obradu.
Disperzijska polimerizacija
6 Polimerizacija PTFE metodom disperzije dovodi do finog praha ili tvari slične pasti, što je korisnije za premaze i završne slojeve.TFE se uvodi u reaktor napunjen vodom zajedno s početnom kemikalijom.Umjesto da se snažno protrese, kao u procesu suspenzije, reakcijska komora se samo lagano protrese.PTFE se oblikuje u sitne kuglice.Dio vode uklanja se filtriranjem ili dodavanjem kemikalija koje uzrokuju taloženje PTFE kuglica.Rezultat je mliječna tvar koja se naziva PTFE disperzija.Može se koristiti kao tekućina, posebno u primjenama kao što su završne obrade tkanina.Ili se može osušiti u fini prah koji se koristi za premazivanje metala
Vrijeme objave: 19. siječnja 2019