SUKO-1

Proces kalupljenja automatskog stroja za kalupljenje

Je li prerada plastike i kalupljenje primjena u gradu jedna od najstarijih tehnologija.Ima zrelu proizvodnu tehnologiju, oprema i kalup su jednostavni, lako se oblikuju veliki proizvodi, može koristiti više načina za poboljšanje proizvodnje malih dijelova, itd., u strojevima, elektronici, transportu i svakodnevnom životu, i mnogim drugim poljima široko je rasprostranjen koristi se.

Je li prerada plastike i kalupljenje primjena u gradu jedna od najstarijih tehnologija.Ima zrelu proizvodnu tehnologiju, oprema i kalup su jednostavni, lako se oblikuju veliki proizvodi, može koristiti više načina za poboljšanje proizvodnje malih dijelova, itd., u strojevima, elektronici, transportu i svakodnevnom životu, i mnogim drugim poljima široko je rasprostranjen koristi se.

Tržište će često vidjeti mnogo vrsta strojeva za prešanje, na primjer:Automatski stroj za prešanje polimera/PTFE-a, Automatski stroj za prešanje polimera/PTFE prirubnice, polimer/PTFEbrtvaautomatski stroj za kalupljenje, poluautomatski stroj za kalupljenje i tako dalje.

Kalupljenje se široko koristi u sljedećim područjima:

Elektrika: izolator, razvodna kutija, kućište električne opreme, alati za izolaciju, ploča za ožičenje, itd.

Automobil: sjenilo svjetiljke, prednji i stražnji branik, nosač akumulatora, ploča za zvučnu izolaciju motora itd.

Željeznica: okvir prozora vozila, komponente toaleta, sjedala, ploče stolova, sporedni kolosijek i krov vagona, itd.

Konstrukcija: spremnik za vodu, proizvodi za kupanje, paneli vrata, spremnik za pročišćavanje, predložak za gradnju itd.

Kupaonica: kada, kompletna kupaonska oprema, integrirani umivaonik itd.

I druga područja industrije i poljoprivrede.

Tehnologija kalupljenja je metoda stavljanja kvantitativnih kalupnih materijala (praškaste, granulirane ili vlaknaste plastike) u metalni kalup i oblikovanja proizvoda pod djelovanjem temperature i tlaka.Tijekom procesa kalupljenja, toplina i pritisak su potrebni za topljenje (ili plastificiranje) kalupnog materijala, ispunjavanje šupljine kalupa protokom i očvršćavanje smole.Princip je da proces tlačenja, oblikovanja i zagrijavanja ovisi o zatvaranju zagrijanog kalupa.

Stroj za kalupljenjetehnologija je najstarija metoda kalupljenja u tehnologiji prerade plastike.Zbog svoje duge povijesti, tehnologija kalupljenja je bila prilično zrela, trenutno je obrada termoreaktivne plastike i neke termoplastične plastike (fluoroplastika, uhmwpe, poliimid, itd.) još uvijek najraširenija i glavna pozicija metode kalupljenja.Oblikovana termoreaktivna plastika, postavljena u šupljinu termoreaktivne plastike pod djelovanjem topline, prvo se promijenila iz krute u taljenu, tok taline pod pritiskom s oblikom šupljine i šupljine dao je, kako je reakcija umrežavanja, molekularna težina smole povećana, stupanj stvrdnjavanja raste, viskoznost materijala za kalupljenje postupno se povećava i postaje čvrst, konačno postaje proizvod za vađenje kalupa.Pritisak kalupa termoplastične plastike, u prethodnoj fazi situacije i termoreaktivne plastike isti, ali zato što nema reakcije unakrsnog povezivanja, tako da u toku pune šupljine, kalup se mora ohladiti kako bi njegova rastaljena plastika postala krutina s konstantna snaga može se demodulirati u proizvode.Budući da kalup za prešanje kalupa za termoplastičnu plastiku treba naizmjenično grijati i hladiti, proizvodni ciklus je dug, tako da termoplastični proizvodi općenito biraju ekonomičniju metodu injekcijskog prešanja, samo u većoj ravnini kalupa plastičnih proizvoda ili zbog protoka metode termoplastične plastične injekcijskog prešanja. teško koristiti kalupljenje.

U kalupnom prešanom materijalu ispunjenom procesom protoka šupljine kalupa, ne samo protok smole, materijal za pojačanje također teče, tako da je pritisak kalupnog procesa kalupljenja veći od drugih metoda procesa, pripada visokotlačnom prešanju.Stoga ne treba samo hidrauličku prešu koja može kontrolirati tlak, već i metalnu matricu visoke čvrstoće, visoke preciznosti i otpornosti na visoke temperature.


Vrijeme objave: 10. studenog 2020