Suko je profesionalni proizvođač i dobavljač strojeva za puhanje PP-a i riješili smo mnoge probleme s puštanjem strojeva u pogon za naše klijente.Saželi smo razne probleme koji se mogu dogoditi tijekom puštanja u pogon puhanog stroja i podijelili ih sa svim prijateljima u industriji.
Sa širenjemCOVID 19u svijetu, kao temeljni materijal medicinskih zaštitnih maski za lice – themelt-blown tkanina, postao je protagonist tržišta epidemije COVID-19.
Puhanje taline se proizvodi kroz protok vrućeg zraka velike brzine kako bi se brzo rastegnula i učvrstila talina polimera koja je upravo ekstrudirana u obliku metode predenja.Prednost je u tome što je tijek procesa kratak, a netkana tkanina se može proizvesti izravno predenjem.Nedostatak je što opremu treba pustiti u pogon.
Šuko je profesionalacPP melt-blown strojeviproizvođača i dobavljača i riješili smo mnoge probleme s puštanjem strojeva u pogon za naše kupce.
Saželi smo različite probleme koji se mogu dogoditi tijekom puštanja stroja u pogon i podijelili ih sa svim prijateljima u industriji.
Kratak uvodod Melt-puhan Mbolovati
Polimerna talina ekstrudirana pomoću pužnog ekstrudera raspršuje se zrakom velike brzine i visoke temperature tako da je tok taline izuzetno rastegnut i oblikuje ultrafina vlakna.Ova ultra-fina vlakna se kondenziraju na valjku kako bi se formirala netkana filtarska tkanina.
Tijek procesa: dovod polimernog praha → ekstruzija taline → formiranje vlakana → hlađenje vlakana → ojačanje ljepilom → podrezani namot → netkana filtarska tkanina.
Koraci Melt-puhanMbolovatiCizostavljanje
1. Postavite višu temperaturu i pritisak vjetra kako bi rastopljeni stroj raspršio mekšu tkaninu.
2. Zatim fino namjestite temperaturu matrice i vrućeg zraka dok tkanina ne postane malo tvrda.
3. Zabilježite temperaturu matrice i temperaturu svakog područja vijka.
4. Fino podesite tlak vjetra, brzinu vijka i količinu istiskivanja taline kako bi tkanina ponovno postala mekana.
5. Podesite brzinu namotavanja kako bi težina tkanine dosegla standard.
6. Dodajte dva elektreta prema brzini sakupljača tkanine.Općenito, elektret je udaljen 5-7 cm od tkanine, a statički napon je 40kv-60kv.Ako je brzina kolektora tkanine mala, samo dodajte statički elektret.
Početne postavke parametara
1. Temperatura vijka: postavite 190 ℃ u prvoj zoni, 200 ℃ u drugoj zoni, 210 ℃ u trećoj zoni, itd.
2. Temperatura glave matrice: 250 ℃ (općenito 240-255 ℃).
3. Temperatura paketa grijanja: unutarnja temperatura 300 ℃, izlazna temperatura toplog zraka 270 ℃.
4. Brzi izmjenjivač vlakana, mjerna pumpa, filtar na glavi: 240 ℃.
5. Tlak vrućeg zraka: 0,2-0,4MPa.Opći PP materijal visoke taljivosti, tlak zraka može se postaviti na 0,2-0,3 MPa.Tlak zraka materijala oko 1300 može biti viši.Postavite tlak zraka u skladu s različitim strojevima za puhanje taljenjem i glavama kalupa.
6. Udaljenost skupljanja puhane tkanine: 15-25 cm, uglavnom 15-20 cm.
7. Veličina otvora za zrak jednaka je udaljenosti od vrha spinnereta do ravnine, 1-2 mm.
8. Brzina puža je umjerena ili manja (mali tlak vjetra, manji volumen ekstruzije, veliki tlak vjetra, veći volumen ekstruzije).
Rukovanje iznimkama
1. Ako rastopljena puhana tkanina još uvijek nije mekana pod relativno visokom temperaturom, problemi mogu uključivati: a.problem senzora temperature;b.problem s regulatorom temperature.Ako su ova dva problema eliminirana, možete povećati temperaturu sve dok ne izađe mekana rastopljena tkanina.Imajte na umu da će pretjerana temperatura uzrokovati pojavu kristalizacije.
2. Velika oprema za puhanje od taline koristi materijal za puhanje od taline s taljenjem od oko 1500, a mala oprema može koristiti materijal za puhanje od taline oko 1300.
3. Ako je temperatura kalupa postavljena na oko 210-230 ℃, a tlak vjetra je ispod 0,2Mpa, stroj će imati fenomen letećeg materijala, koji može biti abnormalan u sljedećim aspektima: a.problem senzora temperature;b.problem tlaka zraka;c.veličina i kut izlaza zraka nisu normalni.
4. Ako tkanina puhana taljenjem još uvijek nije mekana ili počinje biti krta kada se doda na vrlo visoku temperaturu, tkanina će početi omekšavati nakon daljnjeg povećanja temperature obrade.Većina razloga su problemi stroja puhanog taljenjem.Preporuča se kontaktirati proizvođača opreme.Naravno, također je potrebno isključiti postoje li ozbiljni problemi s kvalitetom materijala.
5. Dodavanje elektret master šarže u proizvodnji općenito zahtijeva odgovarajuću prilagodbu parametara procesa kako bi se uskladila s njom.Koristeći različite elektret master šarže, postavke parametara procesa istog stroja za puhanje taljenjem su različite.Možete se pozvati na gornji postupak podešavanja kako biste rastopljenu tkaninu prilagodili najboljem stanju, a zatim usporedite i testirajte učinkovitost.
6. Što je veća količina elektret master batch-a, to je bolji elektrostatički učinak.Ali nakon što je dosegnuo 6%, učinak je dosegao vrhunac.Što je veći omjer dodavanja, to je veći učinak na gotovu netkanu tkaninu puhanu taljenjem.
Izjava odctrostatičko slabljenje
- Nakon što se tkanina puhana taljenjem obradi elektretom, i elektret master batch i PP materijal mogu se napuniti statičkim elektricitetom.Statički elektricitet na elektretnoj glavnoj šarži s malom količinom dodatka može povećati stabilnu stopu filtracije za oko 10-20%, raspadanje je vrlo sporo u uvjetima pakiranja i skladištenja.
2. Smanjenje brzine filtracije općenito je posljedica male količine elektretnog prigušenja statičkog elektreta i velike količine pp.
3. Neke tkanine puhane taljenjem su mekane, ali im je žilavost nedovoljna.Kako se vrijeme skladištenja produljuje, tkanine će postati krte.I lako je uzrokovati smanjenje brzine filtracije.Ove tkanine puhane taljenjem obično se proizvode u uvjetima relativno visoke temperature kalupa i temperature vrućeg zraka.
4. Nestabilna stopa filtracije može se promijeniti slijedeći ove načine.Prije svega, bez dodavanja elektretne glavne šarže i elektretnog tretmana, napravite tkaninu puhanu taljenjem s većom osnovnom učinkovitošću fizičke filtracije.Na temelju toga ne može se dodati elektret tretman, samo dodajte elektret glavnu šaržu da biste testirali razliku u brzini filtracije.Budući da dobra elektret master šarža može generirati statički elektricitet tijekom procesa namotavanja bez elektretnog tretmana, što može poboljšati brzinu filtracije tkanine puhane taljenjem.
5. Fizička brzina filtracije puhane tkanine temelj je, a elektretna glavna šarža ključna je za postizanje relativno stabilne učinkovitosti filtracije.
6. Različiti strojevi za puhanje od taline mogu izraditi različite tkanine za puhanje od taline, posebno kvalitetu matrice.Neki strojevi za puhanje taljenjem mogu postići samo 85% stope filtracije.Ako želite postići 90% ili više, potrebni su vam PP materijali više kvalitete.
Metoda podešavanja melt-blowntkaninapostajući krta i tvrda
1. Od stroja za puhanje taljenjem, to je uglavnom uzrokovano sljedećim razlozima: a.neravnomjerno okretanje, b.neravnomjerno odvođenje topline uzrokovano nedovoljnim negativnim volumenom povratnog zraka, a unutarnje naprezanje uzrokuje krtost.Povećanje volumena zraka ventilatora za hlađenje, podešavanje volumena taline u ekstruderu i podešavanje temperature vrućeg zraka može riješiti ovaj problem.
2. Iz perspektive PP materijala, koristite mast s niskom stopom taljenja. PP materijal može uzrokovati debljinu spinnera.Nakon potpunog hlađenja i kristalizacije, učinit će tkaninu puhanu taljenjem krhkom i tvrdom.Prednost se daje melt-blown materijalima s indeksom taljenja od oko 1500. Filamenti su tanki, mekani i ravnomjerno raspoređeni, a dobivena melt-blown tkanina je mekana.
3. Ako inicijator procesa peroksida u proizvodnom procesu puhanog materijala taljenjem nije dobro kontroliran, tkanina je sklona problemima lomljivosti i tvrdoće.Ako su PP materijal i temperatura obrade previsoki, unutar vijka će se pregrijati i ozbiljno termički degradirati.U procesu proizvodnje materijala, proces peroksida treba dovršiti prekid molekularnog lanca prije nego što se vijak ekstrudira, kako bi se spriječilo da sekundarni ostatak uđe u vijak od netkanog materijala kako bi nastavio reakciju.Ovo zahtijeva dobru kombinaciju kontrole recepture i opreme za puž.
4. Ne postoji ventilator povratnog zraka za skupljanje valjkom.Nakon namotavanja, temperatura rastopljene tkanine je visoka i toplina se ne može brzo raspršiti.Nakon hlađenja postat će krhak.
5. Za male strojeve za puhanje taljenjem, problem lomljivosti i krutosti može se riješiti odabirom složenih PP sirovina.
Kako poboljšati žilavostrastopljeni tkanina
1. Smanjite udaljenost prihvata tkanine koja se rastopi i fino podesite protok vrućeg zraka ili temperaturu na odgovarajući način.Ako je temperatura okoline previsoka, možete povećati donji usis.
2. Smanjite brzinu ekstruzije i smanjite izlaz.
3. Povećajte finoću vlakana i smanjite temperaturu okoline predenja.
4. Usvojite PP materijal složene formule.
Gore navedeno je sažetak praktičnog iskustva naših radnika.Naravno, problema i metoda podešavanja stroja za puhanje taljenjem mnogo je više od gore navedenih.Ako imate pitanja o stroju i materijalima, možete nas kontaktirati [email protected]
Vrijeme objave: 17. svibnja 2020